随着我国汽车领域的技术得以提升，汽车生产厂家也是越来越多，那么汽车领域生产过程中肯定是需要一个强大的MES系统，那么汽车行业MES系统应用方向有哪些。
应用方向一：灵活应对多变的生产订单
目前，汽车行业对MES系统即车间生产控制和上层ERP之间建立的管理系统几乎形成了统一的理解，无论是车间三层布局的中间层。 整体企业信息建设或四层理论布局MES的第二层说明MES是生产活动和管理活动之间的信息沟通的桥梁，也是计划和生产之间的“信息中心”。
通过在物流管理和生产管理中的实时信息收集，MES不仅可以帮助生产计划人员安排作业，投入生产和准备材料，还可以提醒计划人员可行的解决方案，减少计划人员的选择范围，改善计划 效率和减轻计划人员的负担还可以将生产安排的结果快速转移到工作现场，现场管理人员可以及时调整工作中心的工作安排。
应用方向2：管理复杂的产品和流程
在MES系统的产品定义，汽车产品工程师不仅可以轻松定义新的产品，同时也建立客户产品与企业产品之间的关系，降低饲养相结合的工作量。 集中式和标准化的流程定义环境，以确保所有的流程，技术，工程，制造，质量控制，并在统一，规范的环境下工作，以方便及时的信息共享，减少重复定义错误，完整版的管理，保证处理历史信息的回溯。 通过建立产品和过程之间的关系，该过程可以自动地作为产品被确定确定为长，和调度顺序也可以自动生成和打印。 这大大降低了汽车产品工程师的工作量，提高了工作效率。
应用方向三： 实时监控生产现场
汽车制造业是国民经济的支柱产业。 由于产品本身的复杂性和典型的订单生产方法，因此其生产不同于普通产品。 其特点如下：以订单为导向的生产，生产进度计划控制困难，生产管理困难等。 在MES系统中，汽车生产企业只需要确定产品组织生产时，系统可以自动确定相关材料信息和生产路线。 系统还将实时记录生产过程中的所有操作信息，从而大大减少了工单数量，并确保了信息传输的准确性。
该系统为车间管理人员提供了将材料或半成品安排到指定设备上进行工作的功能，并在工作期间提供了工作指导，促使员工进行工作步骤。 该系统的数据采集功能，可以采集现场质量和实时资料信息，并自动记录操作信息，如操作员和操作时间。 生产操作中的异常情况也会实时记录在系统中，以确保将来进行统计分析。
应用方向四：改善品质管理的效果
有汽车制造企业生产过程中的许多不足之处：（1）该量太大，这是不容易管理。 （2）过程卡的成本很高。 （3）工艺过程卡是不容易及时收集生产数据。 （4）手动填写过程卡常常没有标准化和认可。 MES系统结合了最新的条码自动识别技术，序列号管理，条码设备（条码打印机，条码阅读器，数据采集器等），以有效地收集相关信息和有关产品的生产和物流操作的数据， 并跟踪产品的生产和生命周期循环运动的全过程使企业能够实现对采购，销售和生产中的物料进行跟踪和监视，产品质量可追溯性，销售跟踪，仓库自动化管理，生产现场管理和质量管理 。 在生产操作中存在与目标不一致的异常产品。 MES系统可以通过在制品进行管理，以立即停止在现场所有潜在的批量操作，以减少损失。
