計劃排產是工廠生產管理中必不可少的環節，如何提高排產效率是每家工廠都會去思考的一個問題。但是，實際操作中，計劃排產經常受到多種因素的制約，如訂單交貨期限制、材料齊備狀態、設備狀態、人員安排、產品工藝等。
訂單中小批次、多品種、高質量，短交期等特性越來越普遍，傳統的人為訂單排產方式已經很難做到高效利用各生產資源、緊密銜接彼此間的空擋時間，這便會造成資源浪費，成本增加。同時，由于現場車間的生產信息需要人為去統計，存在嚴重的滯后性，計劃員很難把控各個機臺當下的生產進度。遇到急單、插單的狀況，無法做出合理的調整。由于部分產品工藝復雜，涉及到多個機臺的流轉，更是大大增加了合理排產的難度。
如果能夠提高排產效率，對于工廠來說將意義重大。1、排產效率的提高可以促進設備利用率的增加，同時縮短訂單周期，減少生產滯后的問題。2、可以充分活用員工資源，避免閑散無事的情況，優化人員安排，提高生產效率，同時降低企業成本，提高企業效益。3、優化排產還可以提升生產計劃的準確性、可靠性和可持續性。
因此，借助高效的智能排產，提高排產效率是非常有必要的，不可或缺的。智能排產，它能夠實時分析產能、生產周期、設備利用率等關鍵性能指標，以訂單交期作為第一要素，綜合考慮庫存、原料、工序、在產等因素，通過實時統計各機床的在產信息，給出設備的可用時間模型。同時，智能排產也能夠自主學習和自我修正，讓自動排產不斷優化和進步，提高公司競爭力。
通商軟件的速工云系統，能夠實現高效排產，主要得益于以下四大因素：
1、訂單需求：系統可以根據訂單的數量、類型、交期等特點，進行靈活、智能的排產計劃。用戶可以選擇立即排單或等待排單，等待排單可以將相同產品的訂單進行合并成一條工單。此外，用戶還可以選擇自家做或外協采購，并根據工單數量自動拆分或合并訂單，從而更好地利用生產資源。
2、庫存管理：系統支持庫存管理，用戶在排產時可以選擇是否采用已有的庫存，同時可以考慮是否安全庫存量、在制量等條件。這樣可以有效避免重復生產、庫存積壓等影響排產效率的問題。
3、BOM需求：系統可以根據每個產品的標準原料清單，自動計算工單所需的總原料數量，并生成采購單，通知采購人員進行備料。用戶可以選擇是否優先使用庫存原料、是否考慮安全庫存量等選項，以滿足生產需求。
4、設備管理：系統支持多種設備的排產管理，用戶可以選擇指定設備生產、指定設備完成某一工序，或查看所有設備當前和未來一段時間的生產計劃安排。這樣可以有效避免因設備利用率低而導致生產效率下降的問題。
綜上所述，速工云系統通過訂單需求、庫存管理、BOM需求和設備管理等多方面的考慮，實現了高效、靈活的排產管理，有效提高了排產效率、生產效率、降低了成本，為企業生產管理提供了強大的支持。
